铬矿砂铸造级引流砂有什么特点

 

　　1、化学稳定性强：铬矿砂的主要成分是Cr2O3，化学性质稳定，不易被氧化或溶解。这种稳定性使得铬矿砂能够在高温和腐蚀性环境下保持其性能，从而保证引流砂的整体性能。

 

　　2、热传导率高：铬矿砂的热传导率比硅砂大数倍，能够提升铸造件的制冷速率。在铸造过程中，铬矿砂可以取代外接冷铁，有益于铸造件依照次序凝结，加快热节位置制冷，清除微裂痕和缩松，提高铸件质量。

 

　　3、耐火度高：在浇铸过程中，铬矿砂本身发生固相烧结，防止熔融金属渗透，从而防止机械粘砂，提升铸件表面光洁度。同时，铬矿砂还能改善钢包引流砂的热膨胀性能，降低热膨胀率。

 

　　4、抗碱性渣作用强：在浇铸过程中，铬矿砂与氧化铁等未发生反应，避免热化学粘砂，保证铸件质量。

 

　　5、线膨胀小：铬矿砂的线膨胀系数低，能够减少铸造件夹砂，降低铸件缺陷率。同时，它可与各种粘结剂共同使用，适应不同的铸造工艺需求。

 

　　6、流动性与渗透性优异：铬矿砂的颗粒圆整，即使破碎后也没有明显棱角，流动性好。引流砂在填充钢包底部水口时能够迅速而均匀地分布，提高了填充效率。同时，铬矿砂在引流砂中能够提供优异的渗透性，确保钢水在冶炼过程中能够顺畅地流动。

 

　　7、抗钢水侵蚀能力强：铬矿砂具有优异的抗钢水侵蚀能力，这是引流砂在冶金过程中能够长时间保持其性能的关键。这种抗侵蚀性使得铬矿砂能够在高温和长时间精炼状态下保持适当的烧结性能，既不会因烧结过厚而影响自动开浇率，也不会因烧结不足而上浮造成事故。

 

　　8、适当烧结性能：铬矿砂能够在高温和长时间精炼状态下保持适当的烧结性能。其烧结温度高，既不会因烧结过厚而影响自动开浇率，也不会因烧结不足而上浮造成事故，从而保证了冶炼过程的顺利进行。