铬矿砂在铸造业中的应用

 

　　1、大型厚壁型铸件铸造：铬矿砂可配合砂型铸造、呋喃树脂自硬砂、水玻璃自硬砂等工艺，用于体积重量大的铸铁件和铸钢件。它有助于铸件按既定顺序冷却，提高铸件内部的紧密度和强度。

 

　　2、消失模铸造：选用适当粒度的铬矿砂（如20-30目、20-40目等粗砂），可以防止铸造造成的夹砂、粘砂等缺陷，适用于制造高铬铸钢、高锰钢材质的阀门、叶轮等铸件。

 

　　3、壳型铸造：铬矿砂可用于壳型铸造中复杂部件的芯砂材料，用于制作砂芯。它适用于生产高精度、表面光滑的304、316不锈钢铸件和碳钢精密铸件等，可以有效防止铸件内腔的粘砂问题。

 

　　4、砂型铸造：铬矿砂还可用于型砂铸造、水玻璃自硬砂砂型铸造等，用于生产各种大中小型零件，如泵体、管道、阀门等。

 

　　5、防止铸造缺陷：

 

　　防止粘砂：铬矿砂具有抗碱性渣且不与氧化铁反应的特性，能固相烧结阻隔金属渗透，在大型铸钢件面砂中可防止铸件表面粘砂；磨粉后作为铸造涂料的耐火骨料，能增强涂料耐火性能，保护铸件不受高温损害；在型砂中添加可配置铸钢、铸铁的面砂，有助于防止热变形类焊接缺陷，如脉纹、夹砂等。

 

　　防止裂纹和气孔：铬矿砂热导率显著高于硅砂，能够显著提升铸造件的冷却速率，在实际应用中可以起到外接冷铁的作用，有助于获得质量更好的铸件，并减少铸造缺陷，如裂纹、气孔等。在容易出现气孔、脉纹的关键部位，使用铬矿砂作为面砂代替硅砂，可以有效防止这些缺陷。

 

　　6、作为激冷材料：铬矿砂是激冷材料，在造型（制芯）时可替代部分冷铁，提高铸件的冷却速度。

 

　　7、作为引流砂核心材料：铬矿砂作为引流砂的核心材料，用于钢包（盛钢桶）开浇时确保钢水顺利流出。

 

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