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45含量46含量三氧化二铬铬铁矿粉325目0.045MM
45含量46含量三氧化二铬铬铁矿粉325目0 045MM...
一、物理性能优势
热导率高：铬矿砂的热传导率比硅砂高数倍，能显著提升铸件的冷却速度。在实际应用中可替代外接冷铁，促进铸件按顺序凝固，适用于大型厚壁铸件，可减少气孔缺陷，提升铸件质量。
线膨胀系数低:铬矿砂的线膨胀系数较小，可减少铸件因热膨胀导致的夹砂风险。适用于混合大型铸件的湿砂型，有助于保持铸件尺寸的稳定性。
耐火度高：铬矿砂的耐火度超过1900℃，甚至可达2150℃左右，能够在高温环境下保持稳定。其固相烧结特性可有效防止熔融金属渗透，避免机械粘砂，从而提升铸件表面光洁度。
二、化学稳定性突出
抗碱性渣能力强：铬矿砂不与氧化铁等碱性物质发生反应，可避免热化学粘砂，减少铸件脉纹、夹砂等缺陷。这一特性使其在处理高锰钢等易与型砂反应的材质时表现尤为突出。
化学惰性：铬矿砂为惰性材料，不与大多数金属氧化物反应，且不会被锰钢水润湿。在模具正常涂漆且二氧化硅含量低的情况下，可避免铁橄榄石反应，确保铸件质量。
三、工艺适配性优异
固相烧结特性：在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂自身发生固相烧结，形成致密层，防止熔融金属渗透，从而避免机械粘砂。这一特性使其在铸造过程中能有效保护铸件表面。
兼容性强：铬矿砂可与各种粘结剂共同使用，同时可属于某一粒度范围。它还可以与硅砂混合使用，以优化铸造工艺。
粒度范围广：国内常规粒度为20-140目（如20-60目、40-70目、50-100目等），出口以AFS分级为主（如AFS40-45、AFS50-55等），可满足不同铸造需求。
